Le Neptune est le premier système d’inspection 3D capable de mesurer avec précision l’épaisseur de vernis (conformal coating), même sur des surfaces complexes et des composants de formes variées. Développé pour répondre aux exigences croissantes en fiabilité et traçabilité dans l’assemblage électronique, il garantit un contrôle qualité complet et non destructif du revêtement.
Basé sur une technologie avancée d’imagerie optique et de réfraction multi-angles, le Neptune permet d’évaluer l’uniformité du dépôt de vernis en temps réel, tout en identifiant les zones insuffisamment protégées ou les surépaisseurs critiques.
Fonctionnalités clés du Neptune :
Mesure 3D d’épaisseur avec une précision micrométrique, sur tous types de vernis (acrylique, uréthane, silicone, etc.).
Détection automatique des défauts : bulles, manques, coulures, contaminations.
Compatible avec les vernis transparents, opaques ou fluorescents.
Inspection sur composants hauts, cavités ou zones complexes, sans contact ni altération.
Analyse statistique en temps réel pour une régulation fine du process de vernissage.
Intégration facile dans une ligne SMT, avec communication standard MES/ERP.
Le Neptune s’impose comme une référence pour garantir la conformité, la fiabilité et la traçabilité des procédés de revêtement dans l’électronique, l’automobile, l’aéronautique et d'autres secteurs à fortes exigences.