Machine de placement de composants
Machine de placement de composants
Le JUKI RS-2 est une machine de placement de composants CMS nouvelle génération, capable d'atteindre une vitesse de placement de 50 000 CPH grâce à sa tête « TAKUMI » équipée d'une technologie laser haute précision. Polyvalente et fiable, elle s'adapte aussi bien aux petites séries qu'à la production en grand volume.JUKI RS-2 — Fast Smart Modular Mounter
Le RS-2 s'inscrit dans la continuité de la gamme RS de JUKI, lancée en 2017, et pousse encore plus loin les performances de placement en apportant des fonctionnalités avancées pour un placement de composants plus rapide et plus efficace sur circuits imprimés.
Polyvalence et capacité
La machine accepte des composants allant de 0,3 x 0,15 mm jusqu'à 50 x 150 mm (ou 74 x 74 mm), pour des hauteurs de placement jusqu'à 25 mm, couvrant ainsi un très large spectre d'applications — des puces 03015 aux composants odd-shape. Elle peut être équipée jusqu'à 112 chargeurs (feeders), offrant une grande flexibilité de configuration selon les productions.
Tête TAKUMI et reconnaissance laser
Sa tête TAKUMI à 8 buses ajuste automatiquement la hauteur du capteur laser en fonction de la taille de chaque composant, garantissant une prise et une dépose précises quelle que soit la géométrie de la pièce. Le rapprochement du capteur laser de la carte et la réduction du temps de trajet entre la prise et le placement permettent d'atteindre une vitesse optimale de 50 000 CPH dans des conditions idéales.
Système de vision avancé
Le RS-2 intègre un système de caméra VCS assurant un alignement optique précis des composants, capable de détecter les formes, les pattes et les billes de soudure — y compris sur des composants complexes comme les QFP et BGA. La reconnaissance à 360° compense les composants instables ou mal alignés en ajustant automatiquement l'angle de placement, tandis qu'un système d'éclairage multicolore (rouge, vert, bleu) s'adapte dynamiquement au matériau et à la géométrie de chaque composant pour une reconnaissance optimale des contours.
Fiabilité et contrôle qualité
Le système détecte automatiquement les défauts de placement (pattes tordues, tombstoning, composants manquants) pour rework ou rejet, renforçant la sécurité du process. L'intégration de nouveaux composants est simplifiée grâce à une génération automatique des données de programmation.
